一、原因分析
1、墻面開裂原因分析
主體砌筑原因:
框架結(jié)構(gòu)中填充墻砌至接近梁底或板底時,未經(jīng)停歇,即砌斜磚頂至梁、板底,以后隨著砌體因灰縫受壓縮變形,造成墻體下沉,斜砌磚體與梁、板間形成間隙,墻面抹灰或刮糙時,在此間隙處形成裂縫;
框架柱與填充墻間的拉接筋不滿足磚的模數(shù),砌筑時折彎鋼筋壓入磚層內(nèi),形成局部位置砌體與柱間產(chǎn)生較大的間隙,抹灰時該處易產(chǎn)生裂縫。
裝修原因:
房屋的保溫層有裂縫,導(dǎo)致裝修后墻面開裂;
墻面開槽后修補涂刷不當(dāng),導(dǎo)致墻面出現(xiàn)收縮裂紋;
抹灰時水泥的配比不準確,容易導(dǎo)致開裂;
墻面膩子的配比不當(dāng)或者是刮抹不均勻;
乳膠漆和水的配比不合適。
2、外墻滲漏原因分析
墻體砌筑質(zhì)量不過關(guān):
除主體墻體裂縫會導(dǎo)致滲漏外,磚層水平灰縫砂漿飽滿度不足80%,豎向灰縫無砂漿(空縫或瞎縫),也會為雨水滲漏預(yù)留了內(nèi)部通道。
外墻洞口處理不當(dāng):
上料口封堵砌筑時,與原有洞口接搓不嚴;
工程交付使用后,住戶在墻體上鑿取空調(diào)管洞、太陽能熱水器管孔、排氣扇孔洞等,造成墻體及外粉刷裂縫。由于條件的限制,住戶或裝修人員,無法對此進行認真的處理;
剪力墻施工時的螺栓套管在內(nèi)外粉前,未認真進行封堵或未封堵。
外墻抹灰或粘貼面磚的質(zhì)量不合要求:
外墻抹灰空鼓、裂縫;
使用了翹曲、開裂或缺角的面磚;
面磚脫落,未認真勾縫。
塑鋼窗框與墻體連結(jié)不牢,密封不嚴:
墻體洞口尺寸或位置不符合設(shè)計要求,窗框與墻體間的間隙未能認真處理,間隙太小,無法填充材料;間隙過大,填充不實;
窗洞抹灰由內(nèi)、外粉兩支施工隊伍施工,施工的時間不同,使用的材料不同,形成縫隙;
施工順序不當(dāng)。外粉刮糙后,即安裝窗框,造成窗框與墻體間的砂漿不易填實抹平。固定窗框的調(diào)整墊塊殘留于窗框下,拆除后二次填充抹灰質(zhì)量無法保障;
窗框與墻體固定不牢,致使窗子在風(fēng)荷載作用下產(chǎn)生位移,而使密封材料產(chǎn)生裂縫;
窗安裝后,沒有在窗框外側(cè)與墻體的連接部位進行密封或密封失效;
窗框材料與墻體材料熱膨脹系數(shù)不同,窗框與墻體連接處易產(chǎn)生細小裂縫。
二、防治方法
1.墻面開裂的防治
施工時需要解決好的問題:
首先是水泥和沙子的配比,最佳比例是1比3,配比不當(dāng)就會影響墻面的韌性和張力;再有就是要找準膩子和乳膠漆的配比,在涂刷乳膠漆時,水加多了就會發(fā)生問題。墻體開槽后要留出時間修補,水泥砂漿的干燥速度、收縮率與膩子粉不同,第一次修補后會出現(xiàn)收縮下陷,等墻面施工的時候還要進行二次修補,這樣才能找平墻面,避免開裂。在彩色墻漆出現(xiàn)裂縫等問題時,進行局部修補的效果往往不好,因為彩色墻漆再次涂刷會出現(xiàn)明顯色差。要是保溫板裂紋,用油灰刀把裂紋切開,盡量深一些,填入石膏,注意一定要填實,填均勻,然后用繃帶或白的確良布把出現(xiàn)裂紋的地方貼上,干燥后再刮膩子或做其他工藝的處理。如果裂紋比較嚴重,也可以用牛皮紙補縫,效果更好一些。
引進新技術(shù)、新工藝進行防治:
聚合物砂漿技術(shù):其技術(shù)特點是通過對水泥砂漿(膩子、涂料等)添加一些具有特殊作用的高分子材料,從而改變砂漿的性能,使砂漿具有一定的彈性、同時提高砂漿的粘結(jié)力、強度等,來克服由于條板墻受濕度變化和溫度變化產(chǎn)生的漲縮而造成墻面裂紋的出現(xiàn)。
纖維砂漿技術(shù):過去,我們房屋墻面的粉刷,用的是一種叫“麻刀石灰”的膏狀粉刷材料,其原料是石灰膏和植物纖維(麻粉碎物)的混合粉刷材料,以提高墻表面粉刷材料的抗拉強度,防止裂紋裂縫的出現(xiàn)。用纖維砂漿可以提高墻面粉刷材料的抗拉強度,防止墻面裂紋的出現(xiàn)。該砂漿用的纖維為砂漿專用纖維。
2.外墻滲漏的防治
墻體砌筑質(zhì)量:
改善砂漿和易性,推廣“三一砌筑法”,嚴禁用干磚砌墻,確?;覞{飽滿度和提高粘結(jié)強度;
填充墻砌至接近梁、板底時,應(yīng)間隔15天后,再將其補砌擠實,并用水泥砂漿將斜向磚縫嵌填密實;
按磚的模數(shù),在框架柱上植筋。
外墻洞口處理:
上料口留洞時,嚴格控制退搓灰縫平直度及咬搓深度,確保后砌墻上部灰縫容易塞嚴。封堵洞口時,要認真清理留搓處的砂漿及雜物,保證退搓灰縫平直度,使接搓處部位順線;
設(shè)計、施工時預(yù)留空調(diào)、換氣扇等洞口。架眼用半磚、防水砂漿封堵,并用1∶3水泥砂漿抹平,封堵前要認真清理洞孔內(nèi)雜物并澆水濕潤。螺栓套洞應(yīng)采用微膨脹水泥砂漿塞實。洞口封填,應(yīng)派專人負責(zé)實施。
外墻抹灰或粘貼面磚的質(zhì)量:
抹灰前,應(yīng)將基層表面清理干凈,腳手架眼等孔洞填實堵嚴;砼墻表面凸出較大的地方要事先剔平刷凈,并用界面劑抹砂漿進行毛化處理,并噴水養(yǎng)護,增大砂漿與基層的粘結(jié)力;
抹灰工程宜在砌體砌筑完畢后60天進行,至少不得少于30天;
磚砌體抹灰前一天,應(yīng)對施工墻體澆水濕潤,讓基層吸足水分,以抹底灰后,用刮杠刮平、搓抹時砂漿保持潮濕柔軟為宜;
外墻抹灰必須分層進行,嚴禁一遍成活,待每層終凝后,方可進行下一層抹灰。施工時每層厚度宜控制在6~10mm。各層接縫位置應(yīng)錯開,并設(shè)置在砼梁、柱的中部;
外粉必須設(shè)置分割縫。窗臺、陽臺等處粉刷的坡度不小于29%,不得出現(xiàn)排水不暢現(xiàn)象;
窗臺抹灰后應(yīng)加強養(yǎng)護,以防止水泥砂漿的收縮內(nèi)力和由窗間墻及窗臺下的墻身自重大小及沉陷不同產(chǎn)生的負彎矩引起的外力組合在一起,加速產(chǎn)生抹灰的裂縫;
夏季應(yīng)避免在日光曝曬下進行抹灰,氣溫高或風(fēng)大時施工應(yīng)加強養(yǎng)護,防止水泥砂漿過早失水產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)護應(yīng)在每層抹灰終凝后進行;
水泥砂漿抹灰時宜用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥,砂宜用中、粗砂,不可使用細砂、粉砂,其含泥量不得超過2%;
粘貼面磚前,應(yīng)先將面磚在清水中浸泡2個小時,然后取出晾干。使用時達到外干內(nèi)濕,待中層抹灰終凝后,方可進行粘結(jié);
面磚粘結(jié)完工后,認真清理面磚縫內(nèi)的殘余砂漿,噴水濕潤后,用1∶1水泥砂漿勾縫。勾縫要凹進面磚1mm。勾縫砂漿要嵌填密實,接搓處要平整,不留孔隙;
分割條安裝時,要刷漿均勻飽滿,鑲貼牢固密實。
塑鋼窗框與墻體連結(jié)的質(zhì)量:
窗洞抹灰宜由外粉的施工隊伍一次完成。窗框安裝前應(yīng)對預(yù)留洞口尺寸進行復(fù)核,用防水砂漿刮糙處理,然后進行窗框固定;
窗框安裝應(yīng)采用A3鍍鋅鋼件連接固定,連接件厚度不小于1.5mm,距邊角的距離不大于180mm,連接件間距不大于500mm。固定時,根據(jù)不同的洞口材料,采用規(guī)定的固定方法,確保固定牢固可靠。窗框與洞口的間隙,按飾面材料的種類留量;
固定后的窗框與墻體間必須留3~5mm間隙,縫隙內(nèi)應(yīng)采用無腐蝕、彈性材料填嵌飽滿,防止出現(xiàn)空谷或裂縫。表面用嵌縫膏密封,確保水密性及氣密性。
除了從以上幾個方面進行外墻滲漏防治外,做好外墻面防水施工也是必要的:
外墻找平層宜采用摻防水劑(粉)、抗裂劑或減水劑等材料的水泥砂漿,不得使用混合砂漿,找平層水泥砂漿的強度等級不應(yīng)低于M7.5。
外墻不同材料交接處宜在找平層中附加45--55mm寬的金屬網(wǎng)。
光滑的混凝土墻面或輕質(zhì)墻體抹找平層時,應(yīng)設(shè)一道聚合物水泥砂漿粘結(jié)層。
外墻防水層,當(dāng)墻體為現(xiàn)澆混凝土或表面較平整的其他材料時,可與找平層合二為一,否則防水層必須設(shè)置在水泥砂漿找平層上,其抗壓強度等級不應(yīng)低于M7.5。
防水層應(yīng)設(shè)分格縫,縫的縱橫間距不宜大于3m、寬度為10mm,深度為防水層厚度,嵌填5-8mm深度的密封材料。
外墻飾面磚宜用聚合物水泥砂漿或聚合物水泥漿作為膠結(jié)材料,并勾滿縫封嚴。
預(yù)留門窗洞口尺寸要準確,與四周的間隙每邊不宜大于10mm,采用聚合物水泥砂漿找平抹面,內(nèi)外窗臺高差應(yīng)大于或等于20mm,且應(yīng)向外有大于或等于20%的排水坡度;推拉窗應(yīng)設(shè)限位裝置。
外墻找平層、防水層施工時,基層應(yīng)充分潤濕,并分層抹壓。施工完后應(yīng)及時進行淋水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不應(yīng)少于3d。